1、管道内有介质流动但无信号输出或瞬时流量不显示。
首先检查电路接线和电源电压是否正确；确认管道中确实有流量，且大于可测流量下限；检查小流量截止值的设置是否过大；如果电路接线和电源电压正确，将灵敏度电位器和放大电位器顺时针调整到底。若仍不显示流量且累计量无变化，则说明线路板有问题，需更换放大板；如果有信号输出，检查管道内介质的流量是否超过涡流传感器的可测量流量范围；如果介质流量在可测量范围内，说明传感器的传感头灵敏度已经过低，需要重新调整灵敏度；检查传感器的质量。从放大器板上拆下传感头的两根引线，用万用表测量传感头两根引线之间的电阻和传感头两根引线到外壳的电阻。两者都应大于2MΩ，否则需要更换传感头。 ;如果传感器没有问题，检查压力变送器和铂热电阻是否损坏。如果没有问题，则可以判断智能流量积算仪损坏。
二。管道内无介质流量但有信号输出或显示瞬时流量。
1、首先确认管道内无介质流动或扰动，检查管道振动强度是否过大。如果振动较大，请按以下方法减小振动： 在流量计下游二维安装管道支撑点；在满足直管要求的前提下，过度安装软管；
2、逆时针调节灵敏度电位器，直至无信号输出或瞬时流量归零。调节电位器时，应尽量慢。调整角度5度时，暂停10秒以上，观察输出是否归零。
三、信号输出不规则、不稳定或瞬时流量不稳定。
首先检查管道中的介质流量是否超过传感器的可测量流量范围；如果介质流量在可测量范围内，检查前后直管是否符合要求。并确认管道内介质是否处于稳定流动状态，管道内无两相流或脉动流现象；检查管道振动强度是否过大，如果过大，请按故障2的方法解决；检查仪器周围是否有强电干扰信号，如果有加强屏蔽和接地；检查传感器是否被污染、受潮、损坏或引线接触不良，如果有，请清洁或更换传感器，并紧固引线；检查传感器是否同心安装或垫圈是否突出到管道中，如果安装情况，调整垫圈的内径；检查传感器的灵敏度，调整灵敏度；检查工艺流程是否稳定，调整安装位置；检查生成体上是否有纠缠；检查管道内是否有气穴现象，如果流量下降，则增加管内压力。
四、测量误差大
首先检查流量计的电源电压是否过大；检查仪表的模拟转换电路是否有零漂或量程调整不正确。如果是，请更正零点和量程。检查故障3中是否有1、2、5等问题；检查仪表是否超过检定期限；检查管道是否有泄漏。
五、测量管泄漏
检查管内压力是否过高；检查公称压力是否选择正确，如果不正确，请选择公称压力更高的传感器；检查密封件是否损坏；检查传感器是否被腐蚀，如果有，应采取防腐和保护措施。
6、传感器异常啸叫
检查流量是否过高，引起强烈震颤，如果是，请调整流量或更换大通道仪表；检查是否发生气蚀，如果发生，请调整流量，增加流量压力；检查机身是否松动。