一、孔板流量计测量天然气产生误差的原因
上下游直管段长度不够，气流不能充分展开，会造成测量结果的较大误差。测量标准规定的*短直管段长度在实际现场条件下一般难以满足，特别是由于输气技术等原因，测量装置上游往往存在弯头。如果是单弯头或平双弯头，测量结果会更高；对于多个弯头，测量结果会更低。
二。解决方案
节流装置前应安装整流器，以避免旋流和涡流对测量的影响。
天然气质量和气流条件
1. 错误原因
GB/T21446-2008《用标准孔板流量计测量天然气流量》规定，通过孔板的天然气为净化天然气，气流的流动应保持亚音速、稳定或随时间缓慢变化。气流是均匀的单相牛顿流体。如果气体中含有质量分数不超过 2% 的固体或液体颗粒，并且分散均匀，也可以认为是均匀的单相牛顿流体。空气流过孔板前，其气流应平行于管道轴线，气流应充分发展为湍流，无涡流。管子截面上各点涡角均小于2°，视为无涡流。通过测量调查发现，目前油田天然气测量中约50%的测量点的气体流动状况具有以下两个特点。
(1)气流不稳定，随时间周期性变化较大，为脉动流体。产生脉动源的原因[2]：①往复式压缩机、发动机和叶片式增压器； ②调压阀突然切换或阀芯松动磨损； ③大量的水或油冷凝液在管道中不规则移动。
(2)气体含水量大，夹带原油和微量颗粒杂质。当空气流过节流装置时，会产生冷凝水。温度和气流条件不能满足GB/T21446-2008《用标准孔板流量计测量天然气流量》标准规定的要求，势必造成测量附加误差。为了获得准确的测量值，需要抑制气流的脉动，消除气质中的水分和杂质。
2. 解决方案
(1)将测量管安装在有利于消除脉动的位置，如调压阀的进口处或远离脉动源的位置。
(2)为了减小脉动幅度，可用于脉动源和测量在管道之间的管道上安装一个容器，或设计一个特殊的脉动衰减器。在脉动源和测量管之间安装节流阀或限流器是减少脉动*有效的方法，但这种方法不适用于压降过大的情况，除非条件允许。
(3)在压差仍然较高的前提下，可采用较小的测量管，孔口孔径基本相同。
(4)在流量计前后压力管的出口处安装一定容积的气液分离器，使进入流量计的差压和静压信号在进入计量装置前得到分离和缓冲。
(5)压力先导管路上的上下游压力先导阀宜选用大口径球阀。
(6)为防止导压管冻结、堵塞，必须对导压管进行保温，并增加加热补偿和保温措施。
(7)对于下游波动源引起的计量点气流脉动，可调节流量计下游侧阀门的阀位(关闭)，减小计量点气流脉动幅度。实验证明，关闭小计量管下游阀门控制气流脉动的方法非常有效。该方法在实际使用中必须在保证安全生产的条件下进行。
试验证明，上述方法能有效抑制气流的脉动，消除气质中的水分和杂质，减少流量计的附加误差。