压缩空气流量计无可动部件，可靠性强、精度高、寿命长，可在很宽的流量范围内测量液体的瞬时流量和累计流量。是利用液体振动原理而开发的一种新型流量计，**应用在石油、化工、冶金、造纸等行业流体的计量。

　　压缩空气是一种重要的动力源。其具有震动大、气体带水、脉动流等特点，使用LUGB系列智能涡街流量计能有效的检测压缩空气的流量，有传统意义的智能涡街流量计的特点又有改进后的抗振动、无堵塞的优点，针对介质有脉动流的特点，建议客户在压缩机出口设置一只缓冲罐滤除脉动，而将流量计安装在缓冲后面，或者将流量计安装在远离脉动源的地方，这样可利用工艺管道的气容同其管阻构成低通滤波器衰减脉动。

　　经过不断的实践总结出流量计在使用中可能会出现以下问题。

　　(1)压缩空气流量计容易出现故障的一大劲敌是振动。因此在使用时注意避免机械振动，尤其是管道的横向振动(垂直于管道轴线又垂直旋涡发生体轴线的振动)，这种影响在流量计结构设计上是无法抑制和消除的。由于涡街信号对流场影响同样敏感，故直管段长度不能保证稳定涡街所必要的流动条件时，是不宜选用的。即使是抗振性较强的电容式、超声波式，保证流体为充分发展的单向流，也是不可忽略的。

　　(2)介质温度对压缩空气流量计的使用性能也有很大的影响。如压力应力式蒸汽流量计不能长期使用在300℃状态下，因其绝缘阻抗会由常温下的10MΩ～100MΩ急降至1MΩ～10KΩ，输出信号也变小，导致测量特性恶化，对此宜选用磁敏式或电容式结构。在测量系统中，传感器与转换器宜采用分离安装方式，以免长期高温影响仪表可靠性和使用寿命。

　　(3)压缩空气流量计的测量范围较大，一般10：1，但测量下限受许多因素限制：Re＞10000是蒸汽流量计工作的zui基本条件，除此以外，它还受旋涡能量的限制，介质流速较低，则旋涡的强度、旋转速度也低，难以引起传感元件产生响应信号，旋涡频率f也小，还会使信号处理发生困难。测量上限则受传感器的频率响应(如磁敏式一般不超过400Hz)和电路的频率限制，因此设计时一定要对流速范围进行计算、核算，根据流体的流速进行选择。使用现场环境条件复杂，选型时除注意环境温度、湿度、气氛等条件外，还要考虑电磁干扰。