压缩空气是工业工程领域使用的***常见的一种能源气体,虽然价格低廉,但是用量大、用途广。在节能减排的当今时代,如何节省成本,增加效益,必须事无巨细。随着压缩空气的空气压缩机的设计制造水平的提高,压缩空气的质量也提高了,换言之就是压缩空气的制造成本提高了。如何保证对压缩空气计量的准确可靠是节能减排的个重要点

温度变化对压缩空气流量计计量的影响分析

经过测量观测,在压力不变的情況下,温度变化,采集测量数据如下

表一分析

(1)温度为38度时,ZUI小相对误差为-2.417%,***相对误差为217%,平均相对误差-2.50%;

(2)温度为0度时,ZUI小相对误差为4048%,***相对误差为4.1 0 0%,平均相对误差4.062%

(3)结论

当压力不变时,温度偏离设计温度20度为正偏差时,计量结果偏小;当压力不变时,当温度偏离设计温度20度为负偏差时,计量结果偏大;正偏差时的相对误差计量结果与负偏差的计量结果相比较,差别较小。

压力变化对压缩空气的影响分析，经过测量观测,在温度不变的情况下,压力变化,采集测量数据如下

表二分析

(4)温度为0.966MPa时,ZUI小相对误差为10.483%,ZUI大相对误差为10.582%,平均相对误差10.50%;

(5)温度为0.597MPa时,ZUI小相对误差为-1.871%,ZUI大相对误差为-11.892%,平均相对误差11.8685%;

(6)小结

当温度不变时,压力偏离设计压力0.8MPa为正偏差时,计量结果偏小;当温度不变时,当压力偏离设计压力0.8MPa为负偏差时,计量结果偏大;正偏差时的相对误差计量结果与负偏差的计量结果相比较,差别非常大。

压缩空气中含水对计量的影响

压缩空气的含水对于压缩空气的计量应非常大,分析如下
1mm水柱产生的压力约为98Pa,只需要存在10mm水柱的差压,就会产生约为01KPa的压力,而这个差压值在不同的系统中换算成流量值,是不能被忽视的(具体数据不在叙述)。所以解决压缩空气中的含水问题至关重要。分析办法如下

(1)车间可以再压缩空气进入车间前,加入压缩空气干燥设备,极大的缩小水份的含量,提高计量精度。优缺点:此种方法可行性较高,但是一次投入较大

(2)可以在节流器具的正、负边取压管处加冷凝罐,然后再罐中注入水,只要能保证罐内页面的平衡,就能保证差压的准确性,完全排除了压缩空气中含水的影响。优缺点:安裝成本低,但是由于压缩空气测量回路多,工作量大,无法准确的保证罐内液面的平衡和罐內是否一直有水。

结论

经过分析,压缩空气流量计计量的影响主要来自差压值的准确测量,就必须去除其中的含水或者说极大的减少含水量;其次是确保每一个回路必须有压力补偿,因为经过分析,压力的变化时影响相对误差很大变化的一个重要因素;后在特殊场合,可以适当的在系统中加入温度补偿信号,更**的确保压缩空气计量的准确性。